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【正文】镍是金川跳动的音符,因为金川被亲切的称为“镍都”。60年前一块褐色的“孔雀石”,唤醒了以沉睡千年的龙首山,“贫镍国”的帽子被摘掉,用75吨小麦,加上15吨优质对虾换1吨进口镍的历史一去不复返。

【正文】1994年大学毕业的柴国梁有幸成为金川集团股份有限公司——镍冶炼厂的一员。

【同期】记得我刚上班时公司经历三年三大步,镍产能从建厂初期的年产22.43吨迈入到年产2万吨的生产能力。当时跟着师傅,闻着刺鼻的酸味,走进低矮,昏暗的厂房,污水四溢的地面,走到电解槽,看到一块块银白色的镍板被吊出,心中充满了疑惑、不解和兴奋。

【正文】公司60年的发展,不仅是一部艰苦奋斗的发展史,更是一部艰苦奋斗、用于超越的创新史。1997年,公司拥有了完全自主知识产权的加压——浸出——萃取——电积,不溶阳极电积新工艺,不仅使金川公司同时拥有了可溶阳极隔膜电解和不溶阳极加压浸出-萃取-电积两种自主知识产权工艺,而且新开发出的电积镍填补了金川电积镍产品的空白,彻底改变了金川电解镍品种单一的局面,在国际国内市场为金川电镍赢得了新的品牌竞争优势。2012年建成投产的6万吨电解项目,从国外引进了始极片剥离和始极片准备两套机组,联合研发阳极排板和电镍烫洗两套机组,共四套机组,使以前的人工剥离始极片,人工阳极排板,人工始极片上架,人工电镍烫洗全部由四套机组自动完成,提高了作业效率,降低劳动强度 节约了人工。

【同期】原来全车间有1200人,年产20000吨电解镍。今天,在宽敞、明亮,充满现代化气息的厂房内,有500人的电解厂房年产60000吨电解镍,是20几年前的数倍。经过“5511”计划等公司发展规划,尤其是近几年的发展,使公司镍产量年产达到15万吨。

【正文】艰苦奋斗,务实奋进的公司企业文化底蕴,造就了金川电解镍的高贵品质。1997年“金驼牌”电解镍在伦敦交易市场注册,“金驼牌”电解镍多次被评为国家、甘肃省免检产品。金川镍质量不仅是外关品质的提升,更是内在品质的提升,其化学质量含铅、锌、砷等杂质较国家标准低一个数量级,电镍品质由Ni9996提升至Ni9997。在质量提升的同时,开发出了电镀专用镍、高温合金专用镍、一斤条形镍、小英寸电解镍、镍扣等多品种产品,可以满足满足航天、军工、电池、电镀等高端领域需求。

【同期】201812月我到北京答辩,有幸碰到火箭发动机焊接的中国第一人——大国工匠高凤林,提到“金川镍”时,他由衷的点赞。

【正文】从天宫升空,到蛟龙下海,高铁、天眼、悟空、墨子、大飞机,一个个大国重器,都充满了“金川镍”的影子,做为镍冶炼人由衷的感到自豪。

【正文】人才是企业的第一资源,在公司浓厚的文化氛围下,充分利用“劳模育英才”和“甘肃省新型校企导师带徒”多种创新平台,将多名新入厂员工培养成车间优秀的工程技术人员和生产一线骨干。积极开展岗位练兵、劳动竞赛、岗位对抗赛等传技授艺活动,使车间的技师、高级技师、领军人才、劳模不断涌现。

【记者手记】60年的壮丽奋斗,当我们来到6万吨生产线时,看到职工们在一拢拢电解槽上辛勤工作的场景,给人的第一感受是忘我工作的力量和无私奉献的拼搏精神。电解职工的工作简单,拎板、平板、打火工作单一而反复,但他们却为国家和公司的发展做出了突出贡献。这让他们感到在平凡的岗位上做出了不平凡的业绩,他们经常说,美好的生活是自己是大家共同奋斗出来的,他们将青春和汗水挥洒在电解槽边,奉献给镍产业的高质量发展上,无怨无悔。